加速油液性能的劣化
油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微顆粒對(duì)油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運(yùn)動(dòng)副間油膜的強(qiáng)度,使?jié)櫥阅芙档汀?/p>
液壓油各溫度范圍的性質(zhì)
油液工作溫度在30 ~ 47 ℃ 為理想溫度區(qū)域,47 ~ 55℃為安全溫度區(qū)域,55 ~ 65℃為注意溫度區(qū)域,65 ~ 80℃為臨界溫度區(qū)域,80 ~ 100℃為危險(xiǎn)溫度區(qū)域。在理想溫度區(qū)域和安全溫度區(qū)域下工作的油液,油溫適當(dāng);在注意溫度區(qū)域和臨界溫度區(qū)域下工作的油液使用壽命會(huì)縮短,必須進(jìn)行冷卻,每上升10℃油液壽命縮短一半;因此應(yīng)控制油溫,不允許油液在注意溫度區(qū)域和臨界溫度區(qū)域下工作。液壓系統(tǒng)過熱,導(dǎo)致液壓元件之間的配合間隙發(fā)生變化,如果間隙變小,會(huì)出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象;間隙變大,就會(huì)使?jié)B漏增加,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)效率降低。
元件堵塞與卡緊故障
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。
液壓系統(tǒng)中,密封元件和高壓軟管大部分使用的是橡膠材質(zhì),如果系統(tǒng)油溫過高,則會(huì)加速橡膠元件的老化、失效,使用壽命大大下降,降低液壓系統(tǒng)密封性能,造成嚴(yán)重滲漏。
元件的污染磨損
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中,對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。