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塑料膜殼液壓機的模壓成型

塑料膜殼液壓機的模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型模具型中,然后閉模加壓而使其成型并固化。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
1000噸塑料模殼液壓機除了用于塑料模殼成型意外,還可以用來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等。塑料膜殼液壓機根據(jù)不同工藝的需要,可以定制,630噸液壓機,800噸液壓機,1000噸液壓機,20000噸液壓機等型號。


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塑料膜殼液壓機的模壓成型

塑料膜殼液壓機的模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型模具型中,然后閉模加壓而使其成型并固化。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
1000噸塑料模殼液壓機除了用于塑料模殼成型意外,還可以用來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等。塑料膜殼液壓機根據(jù)不同工藝的需要,可以定制,630噸液壓機,800噸液壓機,1000噸液壓機,20000噸液壓機等型號。


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 YQ32-800T建筑塑料模殼模壓成型三梁四柱液壓機(電液伺服)1、塑料模殼液壓機主要用途和特點1.1主要用途:本設(shè)備主要用于塑料、玻璃鋼制品成型等一系列成型產(chǎn)品。
工藝動作:滑塊快下—慢下加壓—排氣-保壓延時-缷壓延時-回程,可根據(jù)客戶要求定制各種工藝。
1.2機器特點:
1.2.1本機器的控制系統(tǒng)設(shè)有手動、半自動兩種工作方式。
1.2.2液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng),電器系統(tǒng)采用集成電路控制
1.2.3本機的動力系統(tǒng)安裝在地面上,便于維護、維修。
1.2.4本機設(shè)有獨立可移動控制柜,方便操作。
1.2.5本機設(shè)有定壓和定程兩種成型工藝。      
2、機器使用條件2.1工作環(huán)境溫度0~40℃
2.2動力電源:三相四線制380V
2.3電壓波動范圍:380V±10%
2.4液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):46#抗磨液壓油3、主要技術(shù)參數(shù)
型號/技術(shù)參數(shù)
800T(雙缸)
公稱壓力KN
8000
壓機作用
生產(chǎn)塑料模殼 聚丙烯工程塑料產(chǎn)品
系統(tǒng)壓力MPa
25
滑塊行程mm
1300
最大開口高度mm
2100
 工作臺有效面積(mm*mm)
左右(立柱之間距離)
2000
前后(工作臺前端至后端距離)
1800
空程下行速度 mm/s
110
慢降速度mm/s
18
壓制速度 mm/s
8-18
回程速度mm/s
85
伺服電機功率KW
45
液壓缸直徑(雙缸)mm
450/個
立柱直徑mm
220
設(shè)備自重T
約37T
泵站要求:模具頂出泵油閥接口(預(yù)置)(一路)增設(shè)上梁頂出口(機械打料用,不含打料桿)動作:預(yù)設(shè)排氣:可調(diào)可設(shè)置PLC系統(tǒng)觸摸屏控制操作方式:雙手運行操作,a滑塊快速下行 b 滑塊慢速下行 c排氣功能n次 d保壓延時 e泄壓
                        延時 f滑塊回程 g模具油缸頂出 h模具油缸退出。液壓控制:插裝閥集中系統(tǒng)無下缸,機體預(yù)留下缸系統(tǒng)備口。按時間方式排氣液壓缸密封件用進口的密封件


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